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哪些因素影响涡凹气浮机运行效率
点击次数:424 发布时间:2017-10-17
   哪些因素影响涡凹气浮机运行效率
  
  涡凹气浮机是一项污水处理技术,设计合理,操作方便、运行经济,它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。系统非常容易操作,机器用久了需要维护保养,减少维修几率保证运行,降低了人工费及维修费。
  
  如何对涡凹气浮机进行维护保养。
  
  1、曝气机顶端、下端之轴承座内滚动轴承,每半年加一次润滑脂。取出曝气机,拆出二处轴承座上之封闭螺钉,用黄油枪加注,加足后用玻璃胶密封,重新换上螺钉。
  
  2、磨合期内,塑料链条有所松动,应及时张紧,以免链条“爬山”折损刮板。
  
  3、及时对涡凹气浮机部件加油,如故障及时排除。该机磨合期为一个月,到时应将变速箱内油污及杂质反复冲洗干净,之后加入新油。润滑脂采用O#或OO#摆线减速机润滑脂。
  
  影响涡凹气浮机处理效果的因素有哪些,大家可以根据不同的影响因素找到适当的解决办法,提高涡凹气浮机的运行效率。
  
  1、污水流量对涡凹气浮机处理效果的影响。
  
  污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀,流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整药剂投加量才能取得zui好的效果。当污水流量过大时,气浮池水平流速加快,停留时间缩短,对絮凝体上浮分离不利;流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。
  
  2、絮凝剂及pH值对涡凹气浮机效果的影响。
  
  气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外,还与絮凝剂的投加量和pH值有关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。有机高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。实验证明,对于絮凝的发生,存在一个zui佳投加量,超过此量时,絮凝效果会下降,超过太多则会起相反的保护作用。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂,有其zui适合的pH值。当污水的pH值超过zui适合pH值时,会引起絮凝体的溶解或破碎,对气浮分离产生相当不利的影响。因此,在运行过程中,应对进水pH值加以监测和控制。
  
  3、污水水质对涡凹气浮机的影响。
  
  由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-,而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂,涡凹气浮系统运行一段时间后,气浮机轮、轴承处附着一层垢,会使涡凹气浮机系统的效率降低。

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